随着国内高层【nèi gāo céng】钢结构建筑的迅猛发展,对【duì】BOX箱型梁【xiāng xíng liáng】生产线需求日益加大,洲翔通过对【duì】箱型梁【xiāng xíng liáng】制作的工艺流程【yì liú chéng】、焊接方法的研【fǎ de yán】究以及对用户【duì yòng hù】的调研,结合国外同类箱型梁【xiāng xíng liáng】生产的【shēng chǎn de】工艺方法,研制出了国内先进可靠的箱【kào de xiāng】型梁生【xíng liáng shēng】产流水线,实现了箱型梁【xiāng xíng liáng】从下料【cóng xià liào】、组装【zǔ zhuāng】、打底焊接、电渣焊、双线双弧埋弧焊以及【hàn yǐ jí】端面加【duān miàn jiā】工等全套工序的流水【de liú shuǐ】操作。
一、数控/直条火焰切割机
数控切【shù kòng qiē】割机是一种将电脑控制【zhì】、精密机械及氧【xiè jí yǎng】气—乙炔燃气切割三者相结合的高效热【gāo xiào rè】切割自动化设备其数【bèi qí shù】控割炬可以切割任意形状的板材。在门架【zài mén jià】的的另一侧安【yī cè ān】装有多【zhuāng yǒu duō】把割炬,可用来切割多个钢板直条,切割时钢板同时受热【shí shòu rè】并冷却【bìng lěng què】,从根本上消除了旁弯【le páng wān】现象。
二【èr】、铣边机【xǐ biān jī】
铣边机【xǐ biān jī】是推行【shì tuī háng】以铣代刨的新工艺的先进高效铣削设备,该系列铣边机【xǐ biān jī】与传统【yǔ chuán tǒng】铣边机【xǐ biān jī】相比,其导轨安装形式为可拆装式,并经过热处理【rè chù lǐ】,床身结【chuáng shēn jié】构更合理【lǐ】,铣削头运行更【yùn háng gèng】平稳可靠【kào】,其进给系统与【xì tǒng yǔ】返程系统完全独立,返程速【fǎn chéng sù】度快、效率高、铣china国语China对白盘的角度调整方便,定制人善交VIDEOS欧美3D盘与标【pán yǔ biāo】准日韩【zhǔn rì hán】内射美【nèi shè měi】女人妻一区二【yī qū èr】区三区盘可互【pán kě hù】换,是传统铣边机【xǐ biān jī】的更新【de gèng xīn】换代久久人妻无码aⅴ毛片最新片酬【xīn piàn chóu】。
三、隔板组装胎架
该机为BOX型梁中【xíng liáng zhōng】间隔板【jiān gé bǎn】组装与焊接的【hàn jiē de】专用设【zhuān yòng shè】备,组装隔板时采用气缸压紧定位【wèi】,然后进行点焊或焊接,焊完一【hàn wán yī】面后再通过电【tōng guò diàn】动翻转【dòng fān zhuǎn】工作台【gōng zuò tái】180o再焊接另一面,然后再【rán hòu zài】把工作台【gōng zuò tái】翻至水平,并松开气缸卸下工作。该机所用的气动控制【dòng kòng zhì】元件均为进口国产精品99久久不卡二区,翻转电机为电磁制动【cí zhì dòng】电机,并通过【bìng tōng guò】蜗轮蜗杆传动,以确保工作台【gōng zuò tái】在任意位置能【wèi zhì néng】精确停【jīng què tíng】止并自【zhǐ bìng zì】锁。
四、U形【xíng】/箱型组立机
本机主要用于箱型梁【xiāng xíng liáng】(柱)组装中【zǔ zhuāng zhōng】U形【xíng】和箱形【xíng】组装,工件放【gōng jiàn fàng】置于由多个辊道组成的工件平台上,依靠行走门架上的上【shàng de shàng】压缸及侧压缸压紧工件的腹板及翼板,对压紧【duì yā jǐn】后的部【hòu de bù】分实施【fèn shí shī】点焊【diǎn hàn】,通过门【tōng guò mén】架行走将整个【jiāng zhěng gè】工件全【gōng jiàn quán】长范围内实施【nèi shí shī】点焊【diǎn hàn】。点焊【diǎn hàn】结束后的工件通【gōng jiàn tōng】过输送辊道的【gǔn dào de】输送进入下一【rù xià yī】个打底焊工序或电渣焊工序。
五、双弧双【shuāng hú shuāng】丝打底焊接【dǐ hàn jiē】操作机
本机主【běn jī zhǔ】要用于对拼装好的箱形梁进行气保打底焊接【dǐ hàn jiē】,经箱形组装完的箱形梁工件【liáng gōng jiàn】送入打底焊接【dǐ hàn jiē】位置【zhì】,装有焊头的焊臂能通过滑板【guò huá bǎn】和台车作水平、上下运【shàng xià yùn】动,使焊头【shǐ hàn tóu】上的焊【shàng de hàn】嘴对准【zuǐ duì zhǔn】焊缝,焊臂上设有气【shè yǒu qì】动弹性机械导弧装置【zhì】,然后由【rán hòu yóu】移动台【yí dòng tái】车在导【chē zài dǎo】轨上作直线行走【zǒu】,进行箱形梁坡口平焊【kǒu píng hàn】缝的自动打底焊接【dǐ hàn jiē】。
六、龙门式箱形梁埋弧焊【mái hú hàn】接【jiē】机
本机主【běn jī zhǔ】要用于对已成形的箱【xíng de xiāng】形梁进行自动【háng zì dòng】埋弧焊【mái hú hàn】接【jiē】,更换另购的导弧架后亦可用于H型钢的船形焊焊接【hàn jiē】。电渣焊【diàn zhā hàn】后的箱形柱引熄弧嘴【xī hú zuǐ】清理、翻转【fān zhuǎn】、移动后经辊道【jīng gǔn dào】输送送【shū sòng sòng】入悬臂式双弧双【shuāng hú shuāng】丝(或三弧三丝)焊区域,由180度移动【dù yí dòng】式翻转【shì fān zhuǎn】架将工件移动【jiàn yí dòng】至一边的悬臂焊【xuán bì hàn】处进行埋弧焊【mái hú hàn】,焊接【hàn jiē】完成后再由180度移动【dù yí dòng】式翻转【shì fān zhuǎn】架将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度并移动至对【dòng zhì duì】边的悬臂焊【xuán bì hàn】处进行焊接【hàn jiē】。装有埋弧焊【mái hú hàn】头的焊臂能在悬臂上作水平、上下运【shàng xià yùn】动,使机头上的焊【shàng de hàn】嘴对准【zuǐ duì zhǔn】焊缝,焊臂上设有气【shè yǒu qì】动机械【dòng jī xiè】导弧装置【zhì】,实现焊【shí xiàn hàn】缝的跟踪,然后由【rán hòu yóu】悬臂焊【xuán bì hàn】在钢轨上作直线行走【zǒu】,进行自动【háng zì dòng】焊接【hàn jiē】。本机设有自动【yǒu zì dòng】焊剂铺设回收和处理【hé chù lǐ】装置【zhì】。
七、悬臂式电渣焊【diàn zhā hàn】机架
为了使【wéi le shǐ】箱形梁内部隔【nèi bù gé】板与箱形四周焊得更【hàn dé gèng】严密,在组装隔板时,隔板与四周预留了两【liú le liǎng】条或四条电渣焊【diàn zhā hàn】所须孔位,把需要进行隔【jìn háng gé】板电渣【bǎn diàn zhā】焊的箱形梁工【xíng liáng gōng】件通过辊道输送至悬臂式垂直电【chuí zhí diàn】渣焊【zhā hàn】机架处,由挂在悬臂架【xuán bì jià】上的微【shàng de wēi】调整机构调节水冷式熔丝管【róng sī guǎn】垂直对【chuí zhí duì】准工件焊接处进行【chù jìn háng】垂直电【chuí zhí diàn】渣焊【zhā hàn】,并设有水平摆动装置可设定随着熔池大小【chí dà xiǎo】进行摆动,对工件预留孔处进行【chù jìn háng】垂直电【chuí zhí diàn】渣焊【zhā hàn】,悬臂机【xuán bì jī】架可在【jià kě zài】工件的长度方向上任意行走。
八、BOX柱端面铣【duān miàn xǐ】
本机床【běn jī chuáng】用于焊【yòng yú hàn】接或轧制成型的H型钢或【xíng gāng huò】BOX型钢两端面铣【duān miàn xǐ】削加工,能铣削的工件端【gōng jiàn duān】面为【miàn wéi】1200×1200mm,工件端【gōng jiàn duān】面为【miàn wéi】200×200mm的型钢;还可以铣削H型钢或【xíng gāng huò】BOX型钢侧【xíng gāng cè】面。本机床【běn jī chuáng】有操作【yǒu cāo zuò】方便、结构简单、调整迅速等优点【diǎn】,是焊接型钢专业生产厂家的必备设【bì bèi shè】备之一。
洲翔箱型梁生【xíng liáng shēng】产线有着合理的工艺【de gōng yì】流程和【liú chéng hé】可靠的设备性【shè bèi xìng】能,整条箱型梁生【xíng liáng shēng】产线配置齐全、自动化程度高【chéng dù gāo】、可操作性强【xìng qiáng】,受到钢结构行业客户的一致认可。